S235JR S275JR S355JR ألواح الصلب الكربوني
1. تتضمن طريقة معالجة الصقل الحراري الدرفلة على الساخن، والتزوير، والبثق وغيرها من الطرق.
(1) طريقة الدرفلة على الساخن طريقة الدرفلة على الساخن هي طريقة لتسخين الفولاذ إلى حوالي 1000 درجة مئوية ~ 1250 درجة مئوية وتصنيع المواد بواسطة آلة الدرفلة.تنقسم عملية الإنتاج التقليدية للدرفلة على الساخن بشكل عام إلى الخطوتين التاليتين: الخطوة الأولى هي استخدام المطحنة الأولية أو مطحنة البليت لدرفلة السبيكة أو البليت أو قطع الصب المستمر إلى شكل وحجم معين من البليت.غالبًا ما تسمى عملية الدرفلة هذه بالإنتاج شبه النهائي، والمعروف أيضًا باسم إنتاج الخامات.الخطوة الثانية هي استخدام مطاحن درفلة جاهزة مختلفة لدرفلة البليت أو الصب المستمر إلى الفولاذ النهائي بالشكل والحجم المناسبين.تسمى عملية الإنتاج هذه بالإنتاج النهائي، والتي تنقسم بشكل عام إلى مرحلتين: الدرفلة الخشنة والدرفلة النهائية.في مرحلة الدرفلة الخشنة، يتم اعتماد حجم كبير (كل درفلة) ومن ثم الدخول إلى مرحلة الدرفلة النهائية بكميات صغيرة لتحقيق سطح جيد وحجم دقيق.مع تطور إنتاج الصب المستمر، تستخدم العديد من الشركات قضبان الصب المستمر كمواد خام، وتستخدم فقط الخطوة الثانية أعلاه لإنتاج الفولاذ، وفي اتجاه الصب والدرفلة المستمر. (2) طريقة الحدادة والضغط هي طريقة الاستخدام مطرقة الحدادة، أو ماكينة الحدادة الدقيقة، أو ماكينة الحدادة السريعة أو الضغط الهيدروليكي لسبائك الفولاذ التي يتم تزويرها في الفولاذ أو الخام أو الحدادة الفارغة.يعد التزوير طريقة معالجة مبكرة، وينقسم التزوير إلى نوعين، التزوير الحر وتزوير النماذج.يمكن لطريقة الحدادة أن تحصل على أداء ميكانيكي أفضل وطريقة التدحرج ليست سهلة أو لا يمكنها الحصول على شكل الفولاذ النهائي. (3) طريقة البثق طريقة البثق هي ضغط البليت داخل أسطوانة البثق الخاصة بالطارد، بحيث يتم بثقه من فتحة أسطوانة البثق، وتشكل مقطعًا أصغر من الفراغ، ولها شكل مقطع معين من المقطع الجانبي أو الأنبوب أو المادة المجوفة.يتم استخدام طريقة البثق لإنتاج منتجات يصعب إنتاجها بطريقة الدرفلة على الساخن (مثل الصلب ذو المقطع المعقد، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك).
2. تتضمن طريقة المعالجة بالدرفلة على البارد الدرفلة على البارد، والسحب على البارد، والسحب على البارد، والثني على البارد، والبثق على البارد وغيرها من الطرق.تتمثل طريقة معالجة الصقل البارد في الاستمرار في معالجة الفولاذ بعد الدرفلة الساخنة تحت درجة حرارة إعادة البلورة، وتحويله إلى فولاذ معالجة الصقل البارد.يمكن لطريقة الدرفلة على البارد تحسين الخواص الميكانيكية للصلب، والحصول على منتجات ذات دقة أبعاد عالية وتشطيب معين. (1) طريقة الدرفلة على البارد تستخدم بشكل أساسي لإنتاج ألواح الصلب المدرفلة على البارد، وأنابيب الصلب المدرفلة على البارد والأنابيب الفولاذية المدرفلة على البارد. شريط الصلب المدرفلة.يمكن إنتاج الصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد عن طريق مطحنة الدرفلة ذات الدرفتين، وطاحونة الدرفلة العكسية بأربع أسطوانات، وطاحونة الدرفلة العكسية متعددة اللفات، وطاحونة الدرفلة المستمرة الباردة.
تفاصيل المنتج
| درجة الصلب: | إن: S235JR، S275JR، S355JR، S420NL، S460NL، S500Q، S550Q، S620Q، S690Q ASTM: الصف B، الصف C، الصف D، A36، الصف 36، الصف 40، الصف 42، الصف 50، الصف 55، الصف 60، الصف 65، الصف 70، GradeJIS: SPHC، SS400، SPFC، SPHD، SPHE |
| معيار: | دين إن 10083، أسم SA516، أستم A203M، أسم SA588، أسم SA387، SAE1045 جيس G4051، إيسي، بكالوريوس |
| سماكة: | 1.0-300 ملم |
| عرض: | 100-4500 مم، أو حسب طلب العميل الخاص |
| طول: | 1-20 متر، أو حسب طلب العميل الخاص |
| طَرد: | تصدير الحزمة القياسية |
| طلب: | 1. الآلات وصناعات أوعية الضغط. 2. بناء السفن والبناء الهندسي. 3. السيارات والجسور والمباني. 4. التصنيع الميكانيكي، بلاطة الرصيف، إلخ. |
| مطحنة إم تي سي: | المقدمة قبل الشحن |
| تقتيش: | يمكن قبول فحص الطرف الثالث، SGS، BV، TUV |
| ميناء جبل: | أي ميناء في الصين |
| مصطلح التجارة: | فوب، سيف، كفر، إكسو، الخ. |
| شرط السعر: | TT أو LC في الأفق |
| خدماتنا: | يمكننا قطع وثني الألواح الفولاذية وفقًا لمتطلبات العميل أو الرسم والتعبئة وفقًا لطلب العملاء |
عرض المصنع
